自動重量選別機的工作流程：

一、稱重準備

1.進料輸送機的速度設定，首先應保證在稱重過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。在此基礎上，保證稱重的進行。

2.重量的設定，事先根據(jù)要求設定標準重量，根據(jù)允許的上下波動值設定合格范圍。

二、稱重過程

被檢測的物料由供送裝置輸送過來，以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測品進入稱重位置。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。

從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器檢測到相關信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可得到產(chǎn)品的重量。根據(jù)稱出的重量與設定重量相比較，重量超過允許值為超重，低于允許值則為欠重，在正常值范圍為合格。當物料超重或欠重時，會分別將相應的信號送給控制器，控制器進而控制后面的分選裝置動作。

三、分選過程

分選裝置由輸送裝置和剔除機構組成。當超重和欠重的物料到達分選裝置時，控制器控制剔除機構開始動作，即通過PLC控制電磁閥驅(qū)動相應氣缸動作，再通過相應機構將超重或欠重的物料分別推入相對應的料槽中。當物料重量在正常范圍時，剔除機構則不動作，物料順利輸送到下一道工序。根據(jù)使用要求的不同，分選裝置可實現(xiàn)下面幾種功能。

1.將超重和欠重的產(chǎn)品剔除。

2.按照不同的重量范圍，將產(chǎn)品分至不同的重量類別。

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